២៧.០៥.២០២២
ថ្មីៗនេះ ក្រុមហ៊ុនបានអនុវត្តប្រព័ន្ធរកឃើញឆ្លាតវៃទៅលើប្រតិបត្តិការដាល់រន្ធនៃគ្រឿងបន្លាស់ប៉មបញ្ជូនជាលើកដំបូង ដោយការសាងសង់ឧបករណ៍ផ្នែករឹងចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីន និងកម្មវិធីជំនួយដែលត្រូវគ្នានៅលើខ្សែស្វ័យប្រវត្តិនៃការខួងរន្ធដែកមុំ.
ប្រព័ន្ធនេះបញ្ជូន និងត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យ និងរូបភាពពាក់ព័ន្ធក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង អនុវត្តការរកឃើញ និងធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យឆ្លាតវៃតាមអ៊ីនធឺណិត អមដំណើរគុណភាពនៃដំណើរការផលិតផល និងជួយឱ្យសម្រេចបាននូវ "ការរកឃើញឆ្លាតវៃ"។
ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ជាមួយនឹងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នៃគុណភាពនៃគ្រឿងបន្លាស់ប៉មបញ្ជូនដោយអតិថិជន បរិមាណនៃការដាល់រន្ធក្នុងដំណើរការ និងផលិតគ្រឿងបន្លាស់ប៉មដែកគឺមានទំហំធំណាស់។
ដើម្បីធានាបាននូវទំហំ ដំណើរការ ទីតាំង បរិមាណ។ល។ នៃរន្ធ ចាំបាច់ត្រូវរៀបចំអ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលផលិត។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យការយកគំរូដោយដៃដែលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុម័តគឺរងផលប៉ះពាល់ដោយលក្ខខណ្ឌគោលបំណងនៃការដ្ឋាន និងកត្តាប្រធានបទនីមួយៗ ហើយងាយនឹងមានការវិនិច្ឆ័យខុស ឬការត្រួតពិនិត្យខកខានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រួតពិនិត្យ ហើយអស្ថិរភាព អាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពទាប និងថ្លៃពលកម្មខ្ពស់របស់វាមិនអំណោយផលដល់ការសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់នោះទេ។ ប្រព័ន្ធនេះអាចសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិត ការព្រមានជាមុនអំពីកំហុស និងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យដោយការប្រមូល និងវិភាគព័ត៌មានដំណើរការដាល់រន្ធ។
ប្រព័ន្ធនេះអាចសម្រេចបាននូវការរកឃើញវិមាត្រសំខាន់ៗ និងបរិមាណរន្ធដែលបង្កើតឡើងក្នុងសមាសធាតុប៉មក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងរហ័ស ប្រៀបធៀប និងបែងចែកទិន្នន័យរកឃើញជាមួយទិន្នន័យ "ស្តង់ដារ" និងកំហុសឆ្គងនៃការជូនដំណឹងទាន់ពេលវេលា ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រួតពិនិត្យ។ យោងតាមស្ថិតិបឋម ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិតអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធសម្រាប់ការផលិតប៉មដែក។ បើប្រៀបធៀបជាមួយវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដោយដៃបែបប្រពៃណី ភាពត្រឹមត្រូវនៃការត្រួតពិនិត្យរបស់វាអាចត្រូវបានកែលម្អ 10% ឬច្រើនជាងនេះ ហើយថ្លៃដើមនៃការកែច្នៃឡើងវិញ ឬដំណើរការកំហុសឆ្គងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយប្រហែល 250,000 យន់ក្នុងមួយឆ្នាំសម្រាប់ម៉ាស៊ីននីមួយៗ។
ក្រុមហ៊ុននឹងបន្តសម្រេចបាននូវកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងក្នុងការផ្លាស់ប្តូរឆ្លាតវៃ និងការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថល ស្របតាម "ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធថ្មី" និងការសាងសង់រោងចក្រថ្មី ព្រមទាំងលើកកម្ពស់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិត និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២២